电泳漆膜普遍会出现哪些弊病?
    有时候你会发现在烘干固化后的电泳涂膜表面上有些手感粗糙的较硬的粒子,或肉眼可见的像是细小的痱子,往往在被涂物的水平面较垂直面更严重,那这种漆膜现象就是我们所说的颗粒问题。
针孔问题:
电泳漆涂膜有时候在烘干后产生针尖状的小凹坑或小孔,这种漆膜现象就称之为针孔问题,它与缩孔、陷穴(麻坑)的区别是孔径小、中心没有异物、且四周不会有漆膜堆积凸起。然而,由湿涂膜再溶后引起的针孔,我们称为再溶解针孔。在电泳涂装中产生的气体导致湿膜脱泡不彻底而产生的针孔,称之为气体针孔。被涂工件带电入槽时,沿着工件斜线形成的气体针孔,我们称其为带电入槽阶梯式针孔,这种针孔现象一般产生在被涂物的下半部分。
漆膜偏薄:
电泳涂装后,被涂物表面的涂层烘干后膜的厚度不足,小于所采用的工艺要求的膜厚。产生这个问题的主要原因就是工艺参数执行不严,或者槽液老化、失调、导电不良、电压偏低和再溶解等原因造成。
漆膜过厚:
这个现象就和漆膜偏薄恰好相反,被电泳漆涂物表面的干漆膜的厚度超过了工艺规定的膜的厚度,如果此时漆膜外观仍然很好,那一般这种情况就不算造成不合格品的弊病,只是电泳涂料用量会增大,成本提高。然后,漆膜过厚往往会带来很多漆膜问题,比如,漆膜粗糙,没有光滑度等问题。